Thuis > Producten > Blanking- en piercingmatrijs > Pneumatische ponsmatrijs
Pneumatische ponsmatrijs
  • Pneumatische ponsmatrijsPneumatische ponsmatrijs
  • Pneumatische ponsmatrijsPneumatische ponsmatrijs
  • Pneumatische ponsmatrijsPneumatische ponsmatrijs
  • Pneumatische ponsmatrijsPneumatische ponsmatrijs

Pneumatische ponsmatrijs

Junssen Company is een fabrikant en leverancier van pneumatische stempelmatrijzen. Pneumatische ponsmatrijs is ook bekend als zakvervaardigingsmachinepons, ponsmachine voor plastic zakken, pneumatische perforator. Het is een hulpuitrusting voor flexibele plastic verpakkingen en behoort tot de pneumatische stansapparatuur in de machines voor het maken van zakken.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

De pneumatische ponsmatrijs van China Junssen Intelligent Company kan worden ingedeeld in verschillende typen op basis van de vorm van de ponsgaten, waaronder ronde gaten, zaagtandgaten, vlindervormige gaten, enkele gaten en meerdere gaten, enz. Volgens de eisen van de klant kunnen speciale mallen voor specifiek gevormde gaten worden aangepast. De kerncomponenten van de complete set mallen omvatten het cilinderlichaam, de stempel, de geleidingshuls, de onderste mal en de malbasis.


Classificatie


1. Pneumatische ronde perforator

De diameter varieert van 1 tot 80 mm. Het is geschikt voor plastic zakken in PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE en andere soorten plastic zakken, evenals haakgaten voor briefpapierzakken en voedselzakken. Het kan enkellaagse plastic zakken met een dikte van 0,02 mm breken.

2. Pneumatische vlinderperforator

Deze apparatuur is geschikt voor het ponsen van gaten in producten zoals PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, plastic zakken van het CPE-type, ademende films, reflecterende films, haakgaten en ophangclips. Het apparaat kan ook enkellaagse plastic zakken met een dikte van 0,02 mm doorprikken.

3. Pneumatische vliegtuigperforator

De vliegtuigperforator is een soort ponsmatrijs voor een ponsapparaat voor plastic zakken, aangedreven door pneumatische kracht. Het ontvangt signalen van de computer van de zakkenmaakmachine en werkt vervolgens via een elektromagnetische klep. De structuur is vergelijkbaar met die van een koudstempelmal en is geschikt voor producten gemaakt van materialen zoals PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE en CPE. Het kan door enkellaagse plastic zakken met een dikte van 0,02 mm heen prikken.

4. Perforator met pneumatische handgreep

De draagbare perforatormachine is geschikt voor het ponsen van gaten in boodschappentassen, rijstzakken, wasmiddelzakken en diverse plastic zakken en papieren zakken waarvoor handbediening vereist is. Het kan door enkellaagse plastic zakken heen prikken, gemaakt van materialen zoals PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE en CPE, met een materiaaldikte van 0,02 mm.

5. Pneumatische speciale vorm perforator

We kunnen verschillende speciaal gevormde gaten, multi-mode gaten, enz. produceren volgens de eisen van de klant (zoals R-vormige, driehoekige, trapeziumvormige en andere afgeschuinde gaten voor fotoalbumdozen, ponsmachines voor het snijden van schuine gaten voor rechthoekige en trapeziumvormige vormen, snijponsmachines met afgeschuinde randen voor gaten in fotoalbums, afscheurmallen voor afscheurgaten, mallen met 11 gaten, mallen met 12 gaten, mallen met 27 gaten, mallen met 29 gaten mallen, 30-gaats mallen, 37-gaats mallen, 39-gaats mallen, enz. voor mallen met meerdere gaten, geschikt voor het ponsen van gaten in fotoalbumdozen, A4-documententassen, witte strips, CD-binnenpagina's, visitekaartjes, medische verpakkingstassen en diverse papierproducten). Ook kunnen wij diverse kunststoffolies tot 0,02MM dik ponsen.


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


Functies


De plastic zak-perforator is gemaakt van nauwkeurig gegoten legeringsmaterialen, waarbij staal het hoofdbestanddeel is. Het ontwerp benadrukt precisie, stabiliteit en slijtvastheid. De ponskracht wordt geleverd door zeer nauwkeurige cilinders en de structuur is aangepast aan de eisen van ponsen op hoge snelheid. De actiefrequentie is hoog en de levensduur is lang. Het is geschikt voor diverse heatseal- en snijmachines (R-machines, platte bandmachines), bodemsealmachines, zakkenmaakmachines, driezijdige sealmachines, middensealmachines, evenals machines voor de productie van plastic foliezakken, papier-plastic zakken of onafhankelijk gebruikt door voetbediende kleppen.


Vergelijking tussen pneumatische ponsmatrijs en pneumatische volledig snijdende matrijs


Vergelijkingsitem

Pneumatische ponsmatrijs

Pneumatische volledig snijdende matrijs

Verwerkingsdoel

Ponst alleen gaten of gedeeltelijke inkepingen in het materiaal, het hoofdlichaam van het materiaal blijft verbonden, scheidt het werkstuk niet van het basismateriaal

Snijdt door de gehele dikte van het materiaal, scheidt het afgewerkte werkstuk volledig van het basismateriaal en verkrijgt onafhankelijke eindproducten

Snijdiepte

Alleen gedeeltelijk snijden of doorponsen. Bij ponstoepassingen dringt het blad door de volledige dikte van het materiaal heen om een ​​gat te vormen; bij gedeeltelijke ponsprocessen is slechts een gedeeltelijke materiaalpenetratie vereist

Bij penetratie over de volledige dikte moet het blad door alle lagen van het materiaal snijden om een ​​volledige scheiding van het werkstuk te bereiken

Materiaaltoepassing

Vaak gebruikt voor het verwerken van dunne vellen, films, niet-geweven stoffen, papierproducten, waarbij alleen gatenposities nodig zijn zonder producten te scheiden, zoals het ponsen van ventilatiegaten in verpakkingszakken, het positioneren van gaten in papieren kaarten

Geschikt voor het snijden van zelfstandig afgewerkte werkstukken uit grondstoffen, zoals het snijden van stickers, etiketten, kleine pakkingen, mobiele telefoonaccessoires van grondstoffenrollen

Structureel ontwerp

U hoeft alleen maar ponsbladen op de gatposities te plaatsen, de algehele structuur is eenvoudiger, het bladoppervlak is klein en de productiekosten zijn lager

Messen moeten langs de gehele buitencontour van het werkstuk worden geplaatst, de structuur is complexer, de totale lengte van het mes is groter en de vereisten voor productienauwkeurigheid zijn hoger

Vereiste pneumatische uitgang

Omdat het snijgebied klein is, is de vereiste ponskracht klein en zijn de vereiste luchtdruk en cilinderstuwkracht lager

Het totale snijoppervlak is groot, vereist een grotere snijkracht, heeft grotere drukcilinders en een hogere werkluchtdruk nodig

Verwerkingsefficiëntie

De enkele verwerkingstijd is kort, kan het ponsen van meerdere gaten in één keer voltooien, hogere efficiëntie bij het verwerken van gaten

De enkele snijweerstand is groot, de verwerkingstijd per slag is iets langer, maar er kunnen in één keer complete eindproducten worden verkregen zonder daaropvolgende scheidingsprocessen

Productrandkwaliteit

Alleen de rand van het geperforeerde gat heeft snijsporen, de rand van het materiaal is niet verwerkt, er is geen braamprobleem in het hoofdgedeelte

De gehele buitencontour van het werkstuk heeft snijkanten, hogere eisen aan de scherpte van het mes en matrijsafstemming, slechte afstemming veroorzaakt gemakkelijk bramen aan de rand van het werkstuk

Toepassingsscenario's

1. Ventilatiegaten ponsen in flexibele verpakkingszakken
2. Positioneringsgaten ponsen voor afdrukken en papierverwerking
3. Boutgaten ponsen in kunststofplaten
4. Gedeeltelijke kerfverwerking voor materiaalpositionering

1. Zelfstandige labels en stickers stansen uit rollen basismateriaal
2. Op maat gemaakte pakkingen en afdichtingen snijden
3. Kleine hardware- en plastic onderdelen uit platen verwijderen
4. Het produceren van onafhankelijke papieren kaarten en kartonnen blanco's

Vereisten voor naverwerking

Het materiaal blijft nog steeds als een hele rol of een heel vel, vereist meestal een daaropvolgende volledige snijverwerking of andere verwerkingsprocedures, het halffabrikaat is na verwerking nog steeds continu

Het werkstuk is volledig gescheiden, u hoeft alleen het eindproduct te verzamelen en het afval op te ruimen, er is geen extra volledig scheidingsproces vereist

Sterf kosten

Lager, dankzij minder bladmateriaal, eenvoudigere verwerking, kortere productiecyclus

Hoger vanwege de langere totale bladlengte, hogere eisen aan de nauwkeurigheid van de contourverwerking en hogere materiaal- en verwerkingskosten


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


Veelgestelde vragen


Vraag: Welke factoren beïnvloeden de levensduur van pneumatische ponsmatrijzen?

A: De levensduur is afhankelijk van het materiaal van het werkstuk, de ponsspeling, het dagelijks onderhoud en de ponsluchtdruk.

Vraag: Kan de voorgevormde medische verbandsnijder zachte hydrogelelektrodematerialen verwerken?

EEN: Ja. Het slijt langzaam bij het snijden van zachte materialen zoals hydrogelpads, medische verbanden en niet-geweven stoffen.

Vraag: Hoe onderhoud ik pneumatische ponsmatrijzen om hun levensduur te verlengen?

A: Smeer bewegende delen regelmatig, reinig restafval na gebruik en slijp botte snijkanten tijdig opnieuw.

Vraag: Welke problemen zal een onjuiste ponsopening voor de mal veroorzaken?

A: Een ongeëvenaarde speling versnelt de slijtage van de snijkant van de matrijs en veroorzaakt bramen op producten.

Vraag: Verkort een hoge luchtdruk op de lange termijn de levensduur van de mal?

EEN: Ja. Voortdurende overgeschatte luchtdruk verergert vermoeidheidsslijtage van interne matrijsonderdelen. Pas de druk aan de materiaaldikte aan.

Vraag: Wat is de standaardprocedure voor het blinderen van geleidende films?

A: Positionering aanpassen → werkstuk fixeren → pneumatische pons activeren → pons opnieuw instellen → afgewerkte onderdelen inspecteren.


Hottags: Fabrikant van pneumatische ponsmatrijzen, op maat, luchtponsmatrijs
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren