Residuvrije puntlijm-doseermachine

Als fabrikant van residuvrije dot-lijmdoseermachines is Junssen's kernproductielogica voor zowel vel- als rol-type doseerballonnen het gelijkmatig aanbrengen van verwijderbare smeltlijm op het lossingsbasismateriaal. Na het drogen, vormen, snijden, verpakken of andere processen is de productie voltooid. Het kernverschil ligt in de uiteindelijke vormmethode en het rolverpakkingsproces van de eindproducten, die ook de structurele configuratieverschillen tussen de twee soorten productieapparatuur bepalen.

Specificatie

Parameteritem	Standaard bereik	Beschrijving
Productienaam		Ballonlijmpunten die machine maken
Productiesnelheid	10m/min - 25m/min	Aangepast op basis van lijmdikte en stansspecificaties
Ruwe rolbreedte	Op aanvraag	Speciale breedtes kunnen aangepast worden
Afgewerkt enkel velformaat	Verstelbaar
Nauwkeurigheid lijmlaagdikte	0,01 mm
Nauwkeurigheid bij het stansen	0,02 mm
Dagelijkse productiecapaciteit		Varieert afhankelijk van het eindproduct specificaties en uitrusting configuratie

Structuur van de uitrusting

De productielijn voor verwijderbare lijmpunten bestaat uit zes modules: afwikkeleenheid, doseereenheid, vormeenheid, koeleenheid, snij-eenheid en ontvangstverpakkingseenheid.

1. Afwikkeleenheid

De afwikkeleenheid van de vellenverpakkingsapparatuur wordt voornamelijk gebruikt om de originele rollen lossingspapier vast te houden. Het gebruikt over het algemeen een automatische terugspoelstructuur met twee stations. Sommige geavanceerde apparatuur beschikt ook over een elektrostatisch eliminatieapparaat om te voorkomen dat het lossingspapier stof aantrekt als gevolg van statische elektriciteit, waardoor de kwaliteit van de coating behouden blijft.

2. Soldeereenheid

De doseereenheid is de kernmodule van het productieproces van kogelstickers met puntspray. Deze velverpakkingsapparatuur maakt meestal gebruik van geïmporteerde doseermachines. Door verwarming wordt de smeltlijm automatisch in de doos gespoten en gevormd. Dit proces heeft een hogere nauwkeurigheid en kan de dikte van de lijmlaag nauwkeurig regelen. Het voldoet volledig aan de eisen voor fixatie- en hechtingsprestaties van kogelstickers en is bijzonder geschikt voor de productie van kogelstickers van het dunne punt-spuittype. De productiesnelheid kan flexibel worden aangepast aan de dikte van de lijmlaag.

3. Koelunit

Apparatuur voor het verpakken van vellen is over het algemeen uitgerust met een blaassysteem dat de oplosmiddeldamp onmiddellijk kan afvoeren, waardoor een uniforme droging van de lijmlaag wordt gegarandeerd en resterende oplosmiddelen worden vermeden die een instabiele hechting veroorzaken. De verwijderbare zelfklevende labelproductiemachine heeft aan het uiteinde ook een koelapparaat, dat het vrijgegeven lossingspapier tot kamertemperatuur afkoelt om vervorming van het lossingspapier als gevolg van hoge temperaturen te voorkomen en de daaropvolgende vormnauwkeurigheid te beïnvloeden.

5. Snijeenheid

De continue materialen moeten na het vormen worden gesneden volgens de specificaties van individuele eindproducten. De snijeenheid maakt doorgaans gebruik van een roterend snijmechanisme met cirkelvormige messen, met instelbare snijlengte en hoge snijprecisie.

6. Ontvangst- en verpakkingseenheid

De in vellen verpakte eindproducten worden na het snijden via het transportmechanisme naar de ontvangsteenheid gestuurd, automatisch geteld en gestapeld en automatisch afgevoerd wanneer de ingestelde hoeveelheid wordt bereikt, waardoor daaropvolgende verpakking en afdichting wordt vergemakkelijkt. Sommige sterk geautomatiseerde productielijnen zijn rechtstreeks verbonden met verpakkingsapparatuur en kunnen de processen voor het verpakken, sealen en etiketteren automatisch voltooien.

Productieproces

Onze productieapparatuur voor ballonkleefband is een geïntegreerde smeltlijmcoating- en snijmachine.

1. Afwikkeling en transport van grondstoffen

2.Puntvormige coating en vorming

3. Koeling en vormgeving

4. Snijden en vormen

5. Rolling en eindproductlossing

Voordeel

Deze snelle smeltlijmdispenser met haspel kan de productiesnelheid aanpassen aan de viscositeit van verschillende smeltlijmen. De apparatuur ondersteunt het aanpassen van de breedte van het originele haspelmateriaal en de grootte van elk eindproduct kan vrij worden aangepast. Het is zeer geschikt voor de grootschalige productie van plastic ballonverjaardagslijm. Deze apparatuur zorgt voor een uniforme productdikte en regelmatige randen, en elimineert overlopen. De productie-output kan nauwkeurig worden ingesteld op basis van de specificaties van het eindproduct en de configuratie van de apparatuur. Of het nu gaat om kleine op maat gemaakte bestellingen voor festivalcadeaus of om grootschalige productie van één stuk, er kan perfect aan worden voldaan.

Beginsel

Het volledige productieproces van deze apparatuur omvat het afwikkelen, doseren, koelen en vormen, uiterst nauwkeurig stansen en het stapelen van vellen. Het kan de productie van zelfklevende ballonstippen in een volledig geautomatiseerde cyclus voltooien. De machine is uitgerust met een onafhankelijk PID-temperatuurregelsysteem en heeft een volledige temperatuurbeveiligingsfunctie, die effectief kan voorkomen dat de smeltlijm door oververhitting wordt beschadigd. De stanseenheid snijdt alleen de hechtlaag zonder het onderste loslaatpapier te beschadigen. Daarom kunnen de afgewerkte ballonkleefstippen netjes worden verwijderd zonder lijmresten achter te laten op het ballonoppervlak, het glasoppervlak, latexballonnen en andere gebruikelijke bevestigingsoppervlakken, wat volledig voldoet aan de kenmerken van deze vulmachine zonder positionering van resten.