Elektrode stansmachine

Junssen is een professionele leverancier van stansmachines. De elektrode-stansmachine is speciaal ontworpen voor de snelle en continue productie van elektrocardiogram (ECG)-elektroden en elektrochirurgische aardingspads voor medische doeleinden. Deze apparatuur maakt gebruik van een cirkelvormig messensysteem met meerdere stations, waardoor eenmalige composiet-stansverwerking van geleidende koolstoffilms, niet-geweven stoffen, schuimmaterialen en medische tapes mogelijk is.

Technisch hoogtepunt

Onze Medical Patch Manufacturing Machine is uitgerust met een zeer efficiënt servobesturingssysteem. Bij het verwerken van geleidende chips en schuimsubstraten kan het een nauwkeurige uitlijning en pasvorm van de twee materialen garanderen. Veelvoorkomende problemen zoals onnauwkeurige positionering en afwijkingen die vaak voorkomen bij reguliere productie kunnen effectief worden verbeterd. De apparatuur kan tot vijf lagen of meer verschillende grondstoffen tegelijk samenstellen. Elke set grondstoffenspoelen heeft een afzonderlijke functie voor het aanpassen van de spanning, en er zal geen sprake zijn van materiaaltrekken of inconsistente strakheid. De machine kan ook continu de wals- en stansprocessen voltooien. Als de klant een grote hoeveelheid bestellingen voor medische pleisters heeft, kan het gebruik ervan voor de productie de algehele productiecapaciteit aanzienlijk vergroten en de leveringscyclus verkorten.

Voordeel

1. Snijden met hoge precisie

Uitgerust met een zeer nauwkeurig servopositioneringssysteem en een professionele optische uitlijningsmodule, kan de snijnauwkeurigheid worden geregeld binnen ± 0,1 mm, wat volledig voldoet aan de strikte maattolerantie-eisen van medische en consumentenelektrodenproducten, waardoor een consistente grootte van elk elektrodeblad wordt gegarandeerd en een slechte pasvorm wordt vermeden veroorzaakt door maatafwijkingen.

2. Hoge productie-efficiëntie

De maximale snijsnelheid kan 120 sneden per minuut bereiken en ondersteunt continue rolaanvoer zonder frequente handmatige materiaalvervanging, wat 3-5 keer hoger is dan handmatig snijden of traditionele gewone stansapparatuur, waardoor de massaproductiecapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd en de productietijd per eenheid wordt verminderd.

3. Brede materiaalcompatibiliteit

Het kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan gangbare grondstoffen voor elektrodeplaten, waaronder geleidende lijm, schuimrug, hydrogel, niet-geweven stof, metaalfolie, isolatiefilm en andere composietmaterialen, en kan de snijdruk en -snelheid aanpassen aan de verschillende materiaaldikte en hardheid, zonder de belangrijkste stansstructuur te vervangen voor verschillende productproductie.

4. Lage mate van materiaalverspilling

De intelligente nesting-zetsoftware is ingebouwd, die automatisch de lay-out van elektrodevellen op de grondstofrol kan optimaliseren, het gebruik van effectief materiaalgebied kan maximaliseren, de productie van overgebleven materiaal kan verminderen en de uitgebreide materiaalbenuttingsgraad kan oplopen tot meer dan 92%, waardoor de uitgaven voor grondstoffen voor bedrijven effectief worden verlaagd.

5. Stabiele en betrouwbare werking

De hele machine maakt gebruik van een volledig stalen framestructuur en geïmporteerde transmissiecomponenten, die een sterk anti-vibratievermogen hebben, een stabiele werking kunnen behouden gedurende 24 uur ononderbroken productie, het uitvalpercentage is lager dan 1% binnen 3 jaar bij normaal gebruik, en de gemiddelde probleemloze werktijd bedraagt ​​meer dan 8000 uur, waardoor verliezen door productie-uitval worden verminderd.

6. Eenvoudige en intelligente bediening

Het is uitgerust met een aanraakscherm voor interactie tussen mens en computer, dat parameteropslag van meerdere productspecificaties ondersteunt. Gebruikers kunnen de bijbehorende parameters direct oproepen bij het wisselen van product, zonder herhaaldelijk debuggen. Het heeft ook een automatisch foutalarm en een positioneringsfunctie, waardoor de technische drempel voor operators wordt verlaagd en de schakeltijd van producten wordt verkort.

7. Schoon en milieuvriendelijk snijden

Keurt een nauwkeurig koud stansproces goed, dat geen hoge temperaturen genereert die smelten of een eigenaardige geur van lijmmaterialen veroorzaken, en geen schadelijke uitlaatgassen of stof produceert. Het voldoet aan de GMP-productievereisten van medische hulpmiddelen en zorgt ervoor dat de geproduceerde elektrodebladen voldoen aan de hygiëne- en veiligheidsnormen.

8. Hoog aanpassingsvermogen aan productspecificaties

Ondersteunt het op maat snijden van elektrodeplaten in verschillende vormen en maten, variërend van kleine 10×20 mm medische monitoring-elektrodeplaten tot grote 200×300 mm fysiotherapie-elektrodepads, en kan zich aanpassen aan speciaal gevormd snijden zoals bogen, groeven en positioneringsgaten om te voldoen aan de gepersonaliseerde productontwerpbehoeften van verschillende klanten.

9. Automatische materiaalverzameling en terugspoelen

Het heeft de functies van automatische afvalafvoer, laminering van eindproducten en automatisch terugspoelen, waardoor de geïntegreerde verwerking kan worden gerealiseerd van de invoer van grondstoffen tot de uitvoer van halffabrikaten, waardoor het handmatige verwerkings- en sorteerproces wordt verminderd, de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en arbeidskosten worden bespaard.

10. Lage onderhoudskosten

De slijtdelen zoals stansmessen hebben een gestandaardiseerd ontwerp, wat handig is voor snelle vervanging, en het dagelijkse onderhoud vereist slechts regelmatige, eenvoudige smering en reiniging. Vergeleken met lasersnijapparatuur is het energieverbruik 60% lager en is er geen noodzaak voor frequente vervanging van dure verbruiksartikelen, waardoor de bedrijfskosten van de apparatuur op de lange termijn worden verlaagd.

Veelgestelde vragen

1.Is de roterende stansmachine van schuimtape geschikt voor grootschalige massaproductie?

Volledig compatibel met grootschalige medische orders

2.Welke grondstoffen kan de gestanste machine van het elektrodevel verwerken?

Veelgebruikte geleidende lijmen voor ECG-elektroden en therapeutische elektroden, schuim, lossingsfilms van verschillende rollen, dunne watergelmaterialen, medische lijmhulpmaterialen, enz.

3. Biedt u overeenkomstige operationele training aan?

Ja, er zullen toegewijde technische ingenieurs zijn die de training verzorgen.

4. Hoe lang is de garantieperiode voor de elektrode-stansmachine?

We bieden een volledige garantie van 12 maanden op de gehele apparatuur vanaf de datum van levering, en levenslange technische ondersteuning na verkoop. Binnen de garantieperiode bieden wij gratis vervangings- en onderhoudsdiensten voor eventuele schade veroorzaakt door niet-menselijke factoren.

5. Kan de apparatuur worden aangepast voor op maat gemaakte, speciaal gevormde elektrodeproducten?

Ja, we kunnen de stansmesvorm en de bijbehorende apparatuurparameters aanpassen aan de specifieke vorm- en maattekeningen die u verstrekt, en de proefproef vóór levering voltooien om ervoor te zorgen dat de verwerkte producten aan uw aangepaste eisen voldoen.

6. Wat moet ik doen als de apparatuur tijdens gebruik kapot gaat?

Ons after-salesteam kan online foutdiagnose en begeleiding op afstand bieden. Als het probleem niet op afstand kan worden opgelost, komen onze technische ingenieurs binnen de afgesproken tijd, afhankelijk van uw regio, ter plaatse voor onderhoud om ervoor te zorgen dat de productie zo snel mogelijk kan worden hervat.