Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
Links Sitemap RSS XML PrivacybeleidDe kleine roterende stansmachine van Junssen, afgekort als de roterende machine, is algemeen bekend als roterende stansmachine met meerdere stations, ronde messenmachine, rollensnijmachine of ronde messenstansmachine. Het voert stansen uit door het ronde mes continu te draaien. Het is een van de meest efficiënte apparatuur in onze fabrieksstansmachines, en de gestanste producten worden veel gebruikt op gebieden zoals mobiele telefoons, computers, LCD-monitoren, digitale camera's en LCD-achtergrondverlichtingsbronnen.
De technische specificaties van de Roll to Roll Rotary Die Cutter zijn als volgt. Meer gedetailleerde parameters kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant:
|
Parameter |
Specificatie |
Opmerkingen |
|
Maximale verwerkingssnelheid |
10m/min - 60m/min |
Hoe hoger de snelheid, hoe hoger de eisen aan stijfheid en dynamisch evenwicht.
|
|
Snijnauwkeurigheid |
Normaal: ± 0,15 mm Hoge precisie: ± 0,05 mm |
|
|
Materiaaldiktebereik |
0,02 mm - 2 mm |
|
|
Totaal vermogen |
3 kW - 15 kW |
Grotere breedte en meer werkstations vereisen een hoger vermogen. |
|
Gewicht uitrusting |
0,3t - 1t |
|
Wanneer gebruikers een keuze maken, moeten ze de apparatuurconfiguratie bepalen op basis van hun productiebehoeften. De kernpunten waarop gelet moet worden zijn de volgende:
·Bepaal de maximale verwerkingsbreedte:Selecteer de apparatuurbreedte op basis van de breedte van de conventionele verwerkingsproducten. Meestal moet er een marge van 20 tot 50 millimeter gereserveerd worden. Als er bijvoorbeeld producten met een breedte van 300 mm worden verwerkt, kan er worden gekozen voor een apparatuur met een breedte van 320 mm of 350 mm.
·Bepaal het aantal werkstations:Als er alleen eenvoudige enkellaagsproducten worden verwerkt, kan er voor één werkstationapparatuur worden gekozen, wat kosteneffectiever is; Bij het verwerken van meerlaagse composietmaterialen voor elektronische accessoires moet prioriteit worden gegeven aan apparatuur met meerdere werkstations, die eenmalig kan worden gevormd en processen kan verminderen, waardoor de nauwkeurigheid wordt verbeterd.
·Precisievereisten:De verwerking van elektronische accessoires vereist een nauwkeurigheid van ± 0,05 mm of minder. Er moet zeer nauwkeurige servogestuurde apparatuur worden geselecteerd. Voor de verwerking van gewone verpakkingsetiketten is een nauwkeurigheid van ± 0,2 mm voldoende, en een economische stepper-apparatuur kan aan de eisen voldoen.
·Automatiseringsconfiguratie:Voor productie op grote schaal moet prioriteit worden gegeven aan de Bench Top Rotary Die Cutter, automatische uitlijning en automatische spanningsconfiguratie om de productiewisseltijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren; Voor de productie van kleine batches en meerdere variëteiten kan een handmatige aanpassingsconfiguratie worden geselecteerd om de aanschafkosten van apparatuur te verlagen.

1. Hoog rendement: de stansmachine met roterende messen maakt gebruik van een roterend mes voor het snijden, dat snel en zeer efficiënt is, geschikt voor massaproductie.
2. Hoge precisie: de snijprecisie van de roterende mes-stansmachine is hoog. Vooral voor producten met hoge eisen, zoals films voor mobiele telefoons en elektronische productomhulsels, zijn de precisie-eisen hoog en kan de stansmachine met roterende messen aan deze eisen voldoen.
3. Multifunctionaliteit: de kleine cilinderlabelsnijmachine kan verschillende materialen snijden, zoals papier, leer, stof, film, enz., en wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals verpakkingen, schoenenproductie, kleding, drukwerk, enz.
4. Lage bedrijfskosten: de apparatuur heeft een stabiele mechanische structuur, een laag uitvalpercentage tijdens langdurig gebruik en vermindert de onderhouds- en vervangingskosten van slijtende onderdelen. Bovendien ondersteunt het de continue roll-to-roll-verwerking, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd en de totale arbeidsinzet voor de productie wordt verminderd.
5. Weinig ruimte nodig: als kleine roterende stansmachine heeft deze geen grote installatieruimte nodig, wat goed past bij kleine en middelgrote productielocaties en bedrijven helpt de kosten van werkplaatsruimte te besparen.
6. Flexibele aanpassing: het kan verwerkingsparameters aanpassen en verschillende hulpapparaten afstemmen op de werkelijke productiebehoeften van gebruikers, die zich kunnen aanpassen aan diverse aangepaste verwerkingsbehoeften en kunnen voldoen aan de veranderende productievereisten van verschillende ondernemingen.
.Spanningscontrole: Controleer de spanning van elk invoer- en afvoerwiel op de juiste manier. Dit is een sleutelfactor die de stabiliteit van de verwerking van Mini Roll-to-Roll Press beïnvloedt.
.Gereedschapsuitlijning: Houd bij meerdere gereedschappen rekening met de uitlijningsafmetingen. Meestal wordt dit bereikt door de rotatiesnelheid van een van de gereedschappen te veranderen.
.Materiaalfixatie: Gebruik voor materialen die gevoelig zijn voor glijden een beschermplaat om ze op hun plaats te houden om zijdelingse beweging te voorkomen. Bij materialen met lijm: stel de lijm niet bloot tijdens het lossen.
.Hulpaccessoires: Voeg hulprollen toe op plaatsen waar materialen kreuken of instabiel zijn. Let op de juiste hoek.
De apparatuur beschikt over een eenvoudige en intuïtieve bedieningsinterface, die de leerproblemen voor operators vermindert, de trainingscyclus voorafgaand aan het werk verkort en het productieteam in staat stelt snel aan de slag te gaan, waardoor productievertragingen als gevolg van personeelsvervanging effectief worden vermeden. Tegelijkertijd is het volledige veiligheidsbeschermingsontwerp uitgerust met noodstopvoorzieningen en veiligheidsschotten, die effectief letsel tijdens het bedieningsproces kunnen voorkomen en de persoonlijke veiligheid van operators kunnen garanderen.
Deze machine kan verschillende flexibele materialen verwerken, waaronder plakband, films, etiketten, schuim, PET, EVA en andere precisiestansmaterialen.
Het wordt veel gebruikt in de elektronica-, automobiel-, medische-, verpakkings- en consumentenproductenindustrie voor precisiesnijtoepassingen.
Het biedt een hoge snijnauwkeurigheid, stabiele werking, hoge verwerkingssnelheid en minder materiaalverspilling, waardoor het geschikt is voor efficiënte productie.
Ja, de snijrollen, het gereedschapsontwerp en de machine-instellingen kunnen worden aangepast aan verschillende materiaalsoorten, vormen en productievereisten.
Ja, het is ideaal voor de productie van kleine en middelgrote volumes, de ontwikkeling van monsters en op maat gemaakte stansprojecten die een flexibele verwerking vereisen.
De machine heeft een gebruiksvriendelijk ontwerp met eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud, waardoor gebruikers de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en stilstand kunnen verminderen.