Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
Links Sitemap RSS XML PrivacybeleidOnze draadtype therapeutische elektrodeproductiemachine voor Junssen kan worden aangepast aan de eisen van de klant. Zowel de matrijs als de configuratie zijn flexibel aan te passen. Veel klanten kiezen juist voor ons vanwege onze ondersteuning voor OEM-diensten. Van ontwerp tot uiteindelijke verzending, wij kunnen aan hun behoeften voldoen. De machine ondersteunt de continue geautomatiseerde productie van draadgebonden therapeutische elektroden, waarbij meerdere belangrijke processen worden geïntegreerd, zoals materiaaltoevoer, positionering van de leaddraad, persen en vormen in één workflow. Het vermindert effectief handmatige tussenkomst, verbetert de productieconsistentie en verlaagt de arbeidskosten voor fabrikanten.
De bedrade productielijn voor TENS-elektroden kan de productie van afgewerkte elektroden met draden voltooien. We bieden de mogelijkheid tot rond stansen en vlak stansen, en zijn uitgerust met hogesnelheidsapparatuur, die 100.000 pads per dag kan produceren.
|
Vergelijkingsdimensie |
Productieapparatuur voor bedrade fysiotherapie-elektroden |
Productieapparatuur voor fysiotherapie-elektroden van het knooptype |
|
Kernverwerkingsdoelstellingen |
Verwerk voornamelijk de vaste verbinding tussen geleidingsdraden en geleidende elektrodelagen, waardoor een stabiele fixatie van de draadaansluitingen vereist is om te voorkomen dat ze eraf vallen bij herhaald gebruik |
Verwerk voornamelijk de installatie en bevestiging van drukknopen (metalen drukknopen) op het elektrodeblad, waarbij een nauwkeurige positionering van de knop vereist is om te zorgen dat deze aansluit op de connector van het fysiotherapeutische instrument |
|
Vereiste kernapparatuur |
1. Draadstrip- en krimpmachine 2. Apparatuur voor het lamineren en persen van draadgeleidende lagen 3. Apparatuur voor het afdichten en uitharden van draadaansluitingen 4. Mechanisme voor het snijden en positioneren van de draadlengte |
1. Automatische invoer- en klinkmachine met drukknopen 2. Knoppositionerings- en ponsapparaat 3. Detectieapparatuur voor geleidende verbindingen met metalen knoppen 4. Drukstabilisatiemechanisme voor knopinstallatie |
|
Vereisten voor verbindingsproces |
De geleidingsdraad moet stevig worden gecombineerd met de geleidende laag, meestal met behulp van geleidende lijmverbinding of heetpersfusie. De apparatuur moet de verbindingstemperatuur, druk en tijd regelen om een stabiele geleiding te garanderen en te voorkomen dat het grensvlak gaat oxideren of losraken |
De metalen drukknop moet worden vastgeklonken en op de elektrodeplaat worden bevestigd, en het geleidende contact tussen de knop en de geleidende laag is vereist. De apparatuur moet de klinkdruk regelen om te voorkomen dat de knop te los zit om eraf te vallen of te strak om de elektrodestructuur te beschadigen |
|
Vereisten voor positioneringsnauwkeurigheid |
Lage positioneringsnauwkeurigheidseisen, het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat de lengtefout van de uitgaande lijn binnen het toegestane bereik ligt en dat de terminal niet wordt gecompenseerd |
Hoge positioneringsnauwkeurigheidseisen, de fout in het midden van de knop moet meestal binnen ± 0,5 mm worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze nauwkeurig kan worden afgestemd op de aansluiting van het fysiotherapie-instrument |
|
Verschil in processtroom van de productielijn |
Materiaalvoorbereiding → geleidende lijmlaag → positionering van draadterminals → warmpersen → isolatieafdichting → snijden en vormen → testen van het eindproduct |
Materiaalvoorbereiding → lamineren van de geleidende laag → positioneren van ponsen → drukknoptoevoer → klinkbevestiging → geleidend testen → snijden en vormen → testen van het eindproduct |
|
Testvereisten |
Focus op het testen van de treksterkte van de draadverbinding, de algehele weerstand van de elektrode en de afdichtingsprestaties van de terminal om draadbreuk en slecht contact tijdens gebruik te voorkomen |
Concentreer u op het testen van de stevigheid van de drukknop, de geleidingsweerstand tussen de knop en de geleidende laag en de bijpassende maat van de knop om ervoor te zorgen dat deze snel kan worden aangesloten en uitgetrokken met het fysiotherapie-instrument |
|
Productie-efficiëntie |
Lagere productie-efficiëntie, omdat de stappen voor het verwerken en positioneren van de draaddraad omslachtig zijn, meestal 10% -20% lagere output per tijdseenheid dan het knoptype |
Hogere productie-efficiëntie, automatische drukknoptoevoer en klinken kunnen een continue productie op hoge snelheid bereiken, geschikt voor massaproductie op grote schaal |
|
Apparatuurkosten |
Relatief lager, de kernverwerkingsapparatuur heeft een eenvoudige structuur en de investering in transformatie op maat is klein |
Relatief hoger, waarvoor uiterst nauwkeurige positioneringsmechanismen en automatische invoersystemen nodig zijn, en de prijs van complete apparatuursets is ongeveer 15% -30% hoger dan die van bekabelde apparatuur |
|
Aanpassingsvermogen aan productspecificaties |
Sterk aanpassingsvermogen, het kan elektrodevellen van verschillende afmetingen produceren door de draadlengte en snijparameters aan te passen, en het is handig om de productie van producten met meerdere specificaties te schakelen |
Slecht aanpassingsvermogen, verschillende knopgroottes moeten worden vervangen door overeenkomstige invoermallen en positioneringsbevestigingen, en het duurt lang om aan te passen bij het wisselen van productspecificaties |
Als u op zoek bent naar een betrouwbare, uiterst nauwkeurige en flexibele oplossing voor de productie van bedrade therapeutische elektroden, kan onze TENS-elektrode met geleidingsdraadmaakmachine aan alle eisen voldoen, variërend van hogesnelheidsproductie tot strikte kwaliteitscontrole. Neem gerust contact met ons op voor een offerte op maat, of maak een afspraak voor een demonstratie bij u op locatie.


Het hele frame van de stansmachine voor fysiotherapie-elektrodepads is gemaakt van stalen platen, wat een stijve en stabiele algehele structuur oplevert.
Het voltooit alle kernprocedures in één machine: afwikkelen van hydrogel, verbinden van geleidende stoffen en hydrogel, lamineren van niet-geweven stoffen, stansen van hydrogelcontouren en snijden van filmvormen.
Ondersteun snel schakelen tussen verschillende specificaties voor elektrodenpads en realiseer continu stabiel snijden voor elektrodenpads met verschillende diktes.
Keurt een roterend stansstation met cilindrische roterende mal en aandrukrol goed, met hoge snelheid, hoge precisie en soepele werking.
Aangedreven door een zeer nauwkeurige servomotor en een precisietandwieloverbrengingssysteem, blijft de registratie zelfs bij hoge snelheden nauwkeurig, zodat een consistente snijkwaliteit wordt gegarandeerd.
Zodra materiaalverschuiving plaatsvindt tijdens de verwerking, kunnen operators de parameters rechtstreeks op het HMI-aanraakscherm verfijnen zonder de machine te stoppen.
Verminder het verlies aan stilstand aanzienlijk en verbeter de algehele productie-efficiëntie.
Ingebouwde meerdere spanningssensoren gekoppeld aan regelalgoritmen met gesloten lus.
Realtime monitoring en dynamische spanningsaanpassing voor hydrogel, geleidende stof, non-woven en andere grondstoffen in afwikkel- en transportfasen.
Voorkom effectief veelvoorkomende defecten: materiaalkreuken, verkeerde uitlijning tussen de lagen en rekvervorming veroorzaakt door ongelijkmatige spanning.
Constante spanningscontrole zorgt voor een uniforme grootte, omtrek en laminatie-uitlijning van afgewerkte elektrodevellen.
Het roll-to-roll continue stansontwerp minimaliseert de handmatige bediening, verlaagt de arbeidskosten en verbetert het integratie- en automatiseringsniveau van de hele productielijn aanzienlijk.
Alle machines worden rechtstreeks vanuit onze fabriek verzonden met korte doorlooptijden. We verpakken apparatuur in houten kisten die geschikt zijn voor export, en bieden flexibele verzendopties, waaronder zeevracht, luchtvracht en deur-tot-deur levering. Elke eenheid ondergaat vóór verzending een strenge meerlaagse inspectie. Op uw verzoek kan een volledige set douanedocumenten worden verstrekt om aan al uw logistieke eisen te voldoen.