Horizontale productiemachine voor elektrochirurgische aardingspads

De hoogwaardige productiemachine voor horizontale elektrochirurgische aardingspads, geproduceerd door Junssen Company, is ontworpen om verschillende grondstofvellen (basismateriaal van PET / glasvezel, basismateriaal van aluminiumfolie, hydrogelkleefvel, lossingspapier) op een ordelijke manier uit te rollen volgens de procesvereisten, met behoud van stabiele spanning en juiste uitlijning van posities. Dit garandeert dat de gekwalificeerde materiaalstroken beschikbaar zijn voor de daaropvolgende composietverwerking. Op basis van de mate van automatisering wordt deze onderverdeeld in handmatige uitrolmachines en volautomatische spanningsgestuurde uitrolmachines.

Productieprincipe:

De productielijn voor horizontale retourelektroden voltooit het productieproces van de elektrode via een reeks geautomatiseerde stappen. De aluminiumfilm wordt eerst gestanst en gelamineerd met de schuimlaag, gevolgd door hydrogelbinding en dubbelzijdige PE-kleefstof om de elektrodestructuur te voltooien.

Tijdens de productie wordt elk materiaal door het afwikkelsysteem gevoerd met stabiele spanningscontrole. Het afwijkingscorrectiesysteem zorgt voor een nauwkeurige positionering, terwijl de snij- en composietstations de nauwkeurige materiaalverwerking en verlijming voltooien. Na het laatste stans- en afvalverwijderingsproces worden de afgewerkte wegwerpbare horizontale retourelektroden verzameld als rollen of vellen.

Het continue geautomatiseerde productieproces zorgt voor consistente productafmetingen, betrouwbare hechtkwaliteit en verbeterde productie-efficiëntie in vergelijking met handmatige verwerking.

Specificatie

Kernvoordeel

1. Stabiele automatische spanningscontrole

De gehele productielijn maakt gebruik van servomotorbesturingstechnologie in combinatie met automatische afwijkingscorrectie om een ​​stabiele materiaaltoevoer te behouden en de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.

2. Flexibele synchrone en asynchrone verwerking

De stans- en transferprocessen van schuim-, hydrogel- en aluminiumfilms kunnen synchroon of onafhankelijk werken, afhankelijk van de productievereisten, waardoor een grotere procesflexibiliteit ontstaat.

3. Positieaanpassing met hoge precisie

De apparatuur maakt aanpassing van de werktafelpositie tijdens bedrijf mogelijk, waardoor nauwkeurige aanpassing van de productieparameters mogelijk is zonder de machine te stoppen.

4. Intelligent PLC-besturingssysteem

Het PLC- en touchscreenbesturingssysteem vereenvoudigen de bediening, maken snelle parameteraanpassingen mogelijk en verbeteren de efficiëntie van het productiebeheer.

5. Vermindering van materiaalverspilling

Optionele functies voor defectdetectie en automatische afkeuring helpen defecte producten te verminderen, het gebruik van grondstoffen te optimaliseren en de productiekosten te verlagen.

6. Modulair ontwerp voor toekomstige uitbreiding

De modulaire structuur ondersteunt aanvullende functionele upgrades en kan zich aanpassen aan verschillende productieschalen, van proefproductie tot grootschalige productie.

Waarom kiezen voor Junssen

Junssen Company heeft uitgebreide ervaring in professionele productie en onderzoek en ontwikkeling van apparatuur voor rechthoekige retourkussens en kan klanten OEM/ODM-diensten op maat bieden. Onze apparatuur en technologie hebben ertoe bijgedragen dat hun producten op grotere schaal konden worden geproduceerd.

We hebben een compleet technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en een after-sales servicesysteem, dat snel kan reageren op de aangepaste behoeften van klanten en tijdige ondersteuning kan bieden bij de installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van apparatuur. Al onze apparatuur voldoet aan de ISO-normen voor kwaliteitsmanagementsystemen en ondergaat strenge fabriekstests vóór levering om stabiele en betrouwbare prestaties van de apparatuur te garanderen. We kunnen flexibele productieoplossingen bieden die passen bij verschillende productieschalen, klanten helpen productieprocessen te optimaliseren, productiekosten te verlagen en een efficiënte en stabiele massaproductie van wegwerpbare horizontale retourelektrodeproducten te bereiken.

We concentreren ons altijd op de daadwerkelijke productiebehoeften van fabrikanten van medische apparatuur en blijven het structurele ontwerp en de functionele configuratie van onze apparatuur optimaliseren op basis van marktfeedback en trends in de ontwikkeling van de industrie. Onze apparatuur heeft een lange levensduur en een laag uitvalpercentage, waardoor de bedrijfskosten van klanten op de lange termijn effectief kunnen worden verlaagd. Of u nu een nieuwe productielijn start of bestaande apparatuur upgradet, wij kunnen u professionele one-stop-ondersteunende diensten bieden, van vraagcommunicatie, planontwerp tot after-sales garantie, zodat u producten snel in productie kunt nemen en concurrentievermogen op de markt kunt vergroten.

Veelgestelde vragen

1. Welke soorten elektrochirurgische aardingspads voor eenmalig gebruik kan deze volautomatische productielijn produceren?

De productielijn is in staat unipolaire, bipolaire en volledig omwikkelde elektrochirurgische negatieve platen te vervaardigen.

2. Kan de ESU negatieve plaatvormmachine aangepaste formaten, vormen en zowel houten platte matrijzen als roterende ronde stansen ondersteunen?

Ja, wij ondersteunen volledig aangepaste maat-, vorm- en matrijsoplossingen om aan uw productie-eisen te voldoen.

3. Voldoet uw productieapparatuur voor elektrochirurgische pads aan de ISO-certificeringen voor medische productie?

Ja, onze apparatuur voldoet aan de relevante certificeringsnormen voor medische productie.

4. Welke verzendopties en volledige set inklaringsdocumenten kunt u verstrekken voor deze ESU-padmachine?

Zeevracht is beschikbaar voor verzending en wij zullen een volledige set complete exportdouanedocumenten verstrekken.

5. Hoe lang is de machinegarantie en welke technische ondersteuning na verkoop biedt u buitenlandse klanten?

We bieden een machinegarantie van 1 jaar, met online en offline professionele technische training beschikbaar voor buitenlandse klanten.

6. Wat is de dagelijkse output van de productielijn voor elektrochirurgische negatieve platen voor eenmalig gebruik, en kan deze automatische visuele inspectie integreren?

De productiesnelheid van de machine bedraagt ​​20-30 stuks per minuut en kan indien nodig worden uitgerust met een automatisch visueel inspectiestation.