Elektrodepad Hydrogel Coating Machine

Xiamen Junssen is een exporteur die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling en productie van hydrogelcoatingmachines met elektrodepads. Hoofdzakelijk voor het coaten, uitharden en wikkelen van de geleidende lijm op de elektrodeplaat, maakt de apparatuur gebruik van een nauwkeurige stromingspomp. Het heeft ook een servobesturingssysteem. De apparatuur kan worden aangepast aan de productvereisten van klanten, met verschillende breedtes, verschillende coatingmethoden en verschillende uithardingsmethoden.

Voordeel

1. Gerichte aanpassing van hydrogeleigenschappen

Vergeleken met gewone coatingapparatuur heeft de ECG TENS Electrode Gel Coater de toevoer- en coatingmechanismen speciaal geoptimaliseerd.

2. Hoge precisie en stabiliteit

Met een PLC + touchscreen besturingssysteem kunnen alle parameters (laagdikte, temperatuur, snelheid, spanning) direct op het touchscreen worden ingesteld. Het slaat automatisch de productieparameters van verschillende producten op en kan met één klik worden opgeroepen bij het wisselen van producten, waardoor de foutopsporingstijd wordt verkort en een goede consistentie in batchproductie wordt bereikt met een laag defectpercentage.

3. Hoge mate van automatisering

Uitgerust met automatische span- en automatische doseerfuncties, vermindert het de intensiteit van handmatige bediening en verlaagt het de eisen aan de vaardigheden van operators. De productie-efficiëntie is meerdere malen hoger dan bij handmatig coaten.

4. Sterke uitbreidbaarheid

Aangepaste configuraties met verschillende breedtes, verschillende coatingmethoden en verschillende uithardingsmethoden kunnen worden geleverd volgens de productvereisten van de klant. Dit maakt zowel kleinschalige productie van meerdere variëteiten door kleine fabrikanten mogelijk als de integratie met volautomatische productielijnen voor elektrodeplaten voor grootschalige continue productie.

5. Verbeterde productie-efficiëntie en kwaliteitsconsistentie

Vergeleken met traditionele handmatige bediening vermindert het geautomatiseerde ontwerp op effectieve wijze menselijke fouten veroorzaakt door repetitieve handelingen en lange werkuren. Het volledig automatische proces, van het aanvoeren van grondstoffen, het coaten, het uitharden tot het opwikkelen van het eindproduct, maakt een continue productie mogelijk met minder handmatige tussenkomst, waardoor de productiecycli worden verkort, de arbeidskosten worden verlaagd en de algehele productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit van de productie van hydrogel met elektrodepads worden verbeterd.

Sollicitatie

Deze Medical Dispersive Pad Gel Coating Line is toepasbaar op alle non-woven coatings. Het kan pasta-achtige en pasta-vormige producten produceren, en kan ook worden gebruikt voor koortsverlagende zalven, koude kompreszalven, acnepleisters, schoonheidsmaskerpleisters, reumapleisters, oogzakkenpleisters, insectenwerende stickers, reisziektezalven, hielpleisters, hydrocolloïdverbanden en gecoate transdermale producten.

Productdetail

Structurele kerncomponenten van Roll-to-Roll geleidende hydrogel-applicatiemachine

1. Afwikkeleenheid

2. Lijmtoevoer- en coatingeenheid

3. Lamineereenheid

4. Uithardingseenheid

5. Opwindeenheid

6. Controlesysteem

Specificatie

Productnaam	Geleidende hydrogelplaatcoatingmachine
Model	HCM-D260
Stroom	8 kW
Spanning	380 V
Afmetingen	6,6m×0,8m×1,6m
Effectieve coatingbreedte	Onder 280 mm (aanpasbaar)
Laagdiktebereik	0,8 mm ~ 2 mm
Nauwkeurigheid van laagdikte	Ongeveer. 0,1 mm
Productiesnelheid	0 m/min ~ 3 m/min (instelbaar op dikte)
Diameter substraatrol	Max.Φ500 mm
Gewicht	Ongeveer. 1000 kg
Controlesysteem	Delta PLC-besturing
OEM/ODM	Ja
Garantieperiode	1 jaar

Veelgestelde vragen

1. Waarom zou ik voor uw Roll-to-Roll Medical Hydrogel Coater kiezen?

Omdat we meer leveren dan alleen machines: we leveren complete productieoplossingen. Wij ontwerpen en leveren de volledige verwerkingslijn en integreren onze coatingtechnologie in uw workflow. Je koopt niet alleen apparatuur; u beschikt over een beproefd productieproces waarmee u sneller en betrouwbaarder in productie kunt gaan.

2. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

Wij zijn de fabriek. Junssen ontwerpt, ontwikkelt en produceert al haar apparatuur in eigen huis. Er zijn geen tussenpersonen, geen verborgen handelsmarges en geen extra commissiekosten. Dit betekent dat u meer waar voor uw geld, consistente kwaliteit en directe fabrieksondersteuning krijgt, in tegenstelling tot handelsbedrijven die voor after-sales service afhankelijk zijn van fabrieken van derden. Wanneer u bij ons koopt, koopt u rechtstreeks bij de bron.

3. Ik ben nieuw in deze branche. Kun je mij op weg helpen?

Absoluut. Wij bieden uitgebreide opstarthulp, waaronder:

• Volledige lay-out en ontwerpvoorstellen van de productielijn

• Inspecties ter plaatse en begeleiding bij de selectie van apparatuur

• Praktische training voor operators

• We stemmen alles af op uw producttype, locatieomstandigheden en beoogde output.

4. Hoe zit het met de after-salesondersteuning?

Wij bieden langdurige, betrouwbare ondersteuning:

• Probleemoplossing op afstand door ervaren monteurs

• Servicebezoeken op locatie indien nodig

• Stabiele, scherp geprijsde levering van reserveonderdelen gedurende de levensduur van uw apparatuur

• Ons doel is om uw lijn zonder onderbrekingen te laten draaien.

5. Wat moet ik doen als ik de apparatuur moet aanpassen?

U kunt ons uw specifieke wensen doorgeven wat betreft coatingbreedte, output, coatingmethode en andere parameters, evenals de kenmerken van uw verwerkte producten. Ons technische team ontwerpt kosteloos een oplossing op maat voor u en bevestigt alle details vóór de productie met u, om ervoor te zorgen dat de apparatuur volledig aansluit bij uw productiebehoeften.

6. Hoe lang is de levertijd?

Voor standaardmodellen die op voorraad zijn, kunnen wij de levering regelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van uw aanbetaling. Voor op maat gemaakte apparatuur bedraagt ​​de algemene levertijd 30 werkdagen na bevestiging van de bestelling. We zullen u vooraf informeren over het specifieke schema en de voortgang van de productie in realtime bijwerken.

7. Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. Nadat de apparatuur in uw fabriek is aangekomen, kunnen we ervoor zorgen dat professionele technici naar uw locatie komen voor installatie, inbedrijfstelling en training van operators totdat de apparatuur stabiel werkt en uw werknemers deze vakkundig kunnen bedienen. U hoeft alleen de reis- en verblijfskosten van onze technici heen en terug te betalen.